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徐州專業(yè)廠區(qū)劃線公司

發(fā)布時間:2024-06-12 00:27:40
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熱熔標線涂料施工注意事項:1.手推車加料時應使用濾網(wǎng)過濾,以免進入雜質(zhì)引起標線劃痕 2.佳施工溫度180℃左右,適用溫度170℃--210℃ 3.200℃以上長時間加溫會造成部分成分揮發(fā),影響涂料質(zhì)量 4.230℃以上會造成涂料燒焦,引起變色,影響涂料質(zhì)量5.使用下涂劑時,必須等到下涂劑干燥后再涂敷,否則會導致標線起泡、脫落 6.在水泥路面上施工應使用水泥路面專用下涂劑7.施工前應清掃路面,保持路面清潔8.施工時路面必須保持干燥。避免露、霧、雨后施工9.雨后在水泥路面上施工,必須等到路面表層和基層徹底干燥方可進行10.路面不能有油污,出現(xiàn)油污時應對路面進行打磨處理11.路面過于光滑時應進行打磨處理12.覆蓋舊線時應進行打磨處理13.覆蓋舊線時必須使用水泥路面專用下涂劑14.反光玻璃微珠以埋入標線內(nèi)2/3,露出標線1/3為佳。

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1、道路標線涂料按GB5768-2009、JT/T280標準要求采用熱熔型反光標線涂料。(1)所用涂料符合JT/T280的規(guī)定。(2)反光玻璃微珠應符合JT/T280的規(guī)定。(3)常溫型的道路標線涂料以密封金屬供貨。每只容器清楚的標明制造單位的名稱、出廠單位日期、反光性、顏色及加熱時高安全溫度或溶劑種類等,并附有產(chǎn)品出廠單位合格證書。4)產(chǎn)品在運輸時,防止雨淋;存放時保持通風、干燥、防止日光直接照射,并隔絕火源,夏季溫度過高時,設法降溫;運至工地的漆、涂料,按GN48規(guī)定的試驗方法,進行抽樣檢驗,不合格產(chǎn)品,不得使用。、施工要求:(1)標線作業(yè)開始,按監(jiān)理工程的指令,噴涂或涂刷一段試驗標線,以此檢驗涂料配方(包括玻璃珠用量)是否滿足圖紙要求以及施工機具和工藝是否合適。如獲批準,試驗用涂料、施工機具和方法可以用于所有的標線。(2)噴涂或涂刷標線前,將道路表面所有灰塵、污物、松散石塊及其他雜質(zhì)清除干凈。進行涂刷時,路面必須是清潔、干燥的。只有在路肩完工后才能進行標線作業(yè)。(3)施工中注意事項:一是標線作業(yè)盡量避免在氣候潮濕、灰塵過大或溫度低于4℃作業(yè);二是熱熔標線涂料加熱的時候先少量加入,滯留在熱熔釜內(nèi)15分鐘后再放料,嚴禁不同類型涂料的混合使用,施工時嚴禁使用不同涂料廠生產(chǎn)的底油。(4)標線噴涂或涂刷過程中,將設立警示牌防止車輛在未干的涂漆上駛過。(5)在水泥砼行車道上噴涂或噴刷標線之前,先按照出廠說明書的要求,在水泥砼上涂刷一層與標線涂(漆)料相空的粘結層。3、施工方法:1)擺置適當、足夠的用以保護過往車輛及標線施工人員的安全標志、警告信號、交通錐、路欄等交通標識,配備交通管理員,管理好行人和交通盡可能保持交通暢通。(2)在涂布之前,將道路表面的污物、石子和其他雜質(zhì)清除干凈使路面保持清潔和干燥。(3)根據(jù)圖紙要求和工藝步驟要求,進行放樣打點、涂底漆、熔融涂料、劃線、涂敷(玻璃珠)、固化、修整、自檢等工序。(4)施工結束后,由專人負責統(tǒng)一撤除用以保護施工人員和行車的安全標志、信號和路標,并清潔施工現(xiàn)場路面。

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熱熔道路反光標線漆 道路反光標線漆是通過采用國外優(yōu)質(zhì)樹脂、顏料、骨料、助劑等化工材料而合成的小粒粉狀涂料。涂料通過加熱成熔狀在具有適宜溫度下,可形成厚膜,添加耐高溫增白劑涂膜顏色鮮明,辨認性強,夜間反光效果極佳。施工性能良好,干燥快,粘結力強,耐磨耐久性好,適用于涂覆瀝青、混凝土等各種路面。特別適宜涂覆要求快干的城市道路和高速公路等作為標志及標線用。道路千萬條,安全一條!隨著道路的通暢,熱熔涂料的需求量也是在逐步增加,熱熔涂料的質(zhì)量也是成為重要的關注點,偷工減料會造成熱熔涂料在施工后不達標,白度不夠,晚上的時候就看不到道路上的標線,不能起到引導車輛正常行駛的作用,也就促使在晚上交通事故的發(fā)生率增高,也使得很多的熱熔涂料廠家關門的局面。增加熱熔涂料的質(zhì)量,熒光增白劑也是一個不錯的選擇。那么如何保持熱熔標線涂料長久不褪色,在生產(chǎn)過程中,熒光增白劑起著至關重要的作用,熱熔道路劃線漆的施工溫度達到200到220度之高,很多增白劑加入進去根本不起效果,但是瑞奇特K-1升級版增白劑的耐高溫可以達到270度,所以在熱熔道路劃線漆中加入瑞奇特k-1升級版增白劑是完全可以的,并且在后期的耐候性方面,還能夠達到不變色,不發(fā)黃。市面上沒有增白劑能夠用在熱熔涂料中,瑞奇特化工卻想在了所有增白劑廠家的前面,在熱熔涂料沒有選擇使用增白劑的時間,堅決的研發(fā)出來一款熱熔涂料專用的增白劑,也是合理的增加了熱熔涂料的質(zhì)量,也不增加生產(chǎn)成本,那就是一款名為RQT-K-1升級版的增白劑。只需要添加這款增白劑二百克在熱熔涂料中可以降低鈦白粉三分之一的添加量,白度值也能后再原本提高10個左右,同時還能夠提高熱熔涂料的反光系數(shù),能夠在晚上也能使變現(xiàn)清晰可見。這款增白劑RQT-K-1升級版,簡直是為熱熔性標線涂料量身打造的,不僅在施工時的工藝中能夠完美的契合,更加能夠改善產(chǎn)品的白度亮度鮮艷度,除此之外,耐候等級達到8級,有效的延緩產(chǎn)品的使用壽命。這款增白劑的推出對于熱熔性標線涂料行業(yè)來說就是錦上添花!

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熱熔熱熔標線具體施工方案,施工方法:工藝流程:地面清理→放樣→放線→涂底漆→涂敷(玻璃珠)→修整→自檢1)、地面清理。為保證熱熔標線的施劃質(zhì)量,必須對路面進行必要的清理。施劃標線的位置必須清潔無雜質(zhì),標線車行走區(qū)域必須保證無顆粒等影響標線車平穩(wěn)運行??筛鶕?jù)不同情況采用掃帚,板刷、吸塵器等清除。2)、放樣?,F(xiàn)場具備劃線條件后,按設計圖標明的位置和圖形用測量用具和記號筆在路面做出標記,首先確定邊緣線位置,邊緣線確定后測出道路中心點以確定中心線,放樣結束后須確認道路線形及現(xiàn)場實際情況,標線須與現(xiàn)場協(xié)調(diào)一致。3)、放線。根據(jù)放樣所做的標記,使用專用水線車進行水線敷設工作。放線前做好施劃路線的清理工作,避免障礙物阻擋影響水線連續(xù)性,盡量減少水線的斷線和搭接以保證整體線形。4)、敷設底油。在水線位置敷設底油,敷設的底油應適當超出標線邊緣0.5~1cm,底油噴涂要均勻、適量,底油敷設過程需避免雜質(zhì)進入影響標線質(zhì)量。5)、燒料。加料至熱熔釜,加熱并不斷攪拌,使之充分熔化。燒至溫度為180-210攝氏度之間即可施劃。燒料是技術工人應時刻關注溫度變化,將熱熔涂料轉(zhuǎn)移至劃線車前應檢查,確保安全措施無誤。6)、標線敷設和面撒玻璃珠。底油完全干燥后(10分鐘左右),可以開始劃線,劃線車沿水線均勻施劃,并自行撒布玻璃珠,施劃時安排專人沿劃線路線檢查,以免雜質(zhì)進入影響標線施劃。劃線車運行過程應嚴格控制行進速度,保持平穩(wěn)以保證標線厚度均勻,外觀平順。7)、其他標線。施劃斑馬線、減速標線、箭頭等應先用墨線定出標線敷設的位置,再在標線的輪廓外沿粘貼牛皮膠紙以保證其尺寸準確、線條均勻并不致產(chǎn)生毛邊,箭頭使用模板。8)、注意事項標線盡量在進場后一時間開工,此時地面較干凈。